沖壓軸承座的特點及優(yōu)勢介紹

在沖壓的軸承座的使用進程中，磨損是常見的征象。作為軸承座較為常見的問題，傳統(tǒng)的辦法一般采納堆焊后機加工來進行修理，而堆焊會使部件概況到達很低溫度，造成部件變形或發(fā)生裂紋，經由過程機加工獲得尺寸造成停機時間的耽誤。而采納高份子復合質料進行現(xiàn)場修理，既無熱影響，修理厚度也不受限定，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間。

沖壓軸承座具有光澤好、無引伸傷痕及無毛刺等特點。沖壓軸承座由座體以及安裝在座體內的軸承、迷宮式內、外密封圈組成，內密封圈外端與座體大端面對應處有環(huán)形的不怕水防塵護罩。內外密封圈在護罩處有迷宮式間隙。由于省去原結構中的防護罩，不僅結構簡單，零件減少，且座體減少，節(jié)約材料，使制造成本降低。同時通過延長迷宮間隙和長度，提升了密封效果，可延長托輥的使用壽命。托輥軸承座的良好密封性需要對組成部分進行嚴格的質量控制，確定組成部分的結構性和密封性，使托輥軸承座具有良好的密封性能。